无锡欧能生产的小型淬火机床适用于小型轴类零件感应淬火，其主要技术参数：

最大夹持工件长度                           300mm

最大垂直移动行程                           300mm

最大装夹工件直径                           Φ200mm

最大装夹工件重量                           5kg

机床淬火移动速度                           1-30mm/s

机床快速移动速度                           20-80 mm/s

主轴转速(下顶尖)                            40~150r.p.m

机床移动重复定位精度                       ±0.1mm

机床全行程内双向平行精度                   ≤0.3mm

机床全行程内外圆跳动量                     ≤0.2mm

床身外形尺寸（长×宽×高）           14000 mm×540 mm×1500 mm

机床重量                                    约500kg
       

小型淬火机床介绍

小型淬火机床机床主要由床身部分，垂直移动总成，上下顶尖总成，垂直移动传动系统，主轴旋转系统，上顶尖位置调整机构，配重机构，淬火喷水管路系统，挡水罩框和电器控制部分等组成。

1、机床床身采用新型铝合金及45钢板组合而成，整体精加工保证运动精度。

2、垂直移动采用标准直线导轨形式，定位精度高，使用寿命长。

3、垂直移动传动系统采用伺服电机驱动，滚珠丝杆副传动，传动轻快，导向精度高，定位准确。升降移动速度可调,由数控系统设置。

4、上顶尖位置的调整采用电动控制，通过三相减速电机和丝杆副带动，以实现不同长度工件的装夹，调整非常方便，上顶尖为2#莫氏活顶尖。

5、主轴（下顶尖）的旋转由三相异步电机通过传动轴和同步带驱动主轴（下顶尖）实现，采用变频调速技术实现转速的无级调速，下顶尖为3#莫氏。

6、淬火水管路系统，机床上安装了淬火用喷水管路，其中电磁阀接受控制信号实现自动喷水。

7、机床操作面及正面分别设置移门.罩框一侧加了矩形孔以便感应器进入，既可防止淬火水外溅又便于装卸零件及监控淬火过程。

9、电器控制部分，电气控制部分安装于一控制箱内，主要由数控系统、隔离变压器、变频调速器、中间继电器、中间继电器、开关电源等组成。电源采用三相交流380V制。数控采用较为先进的液晶显示系统,可存储二十种以上零件的淬火工艺程序，通过键盘输入可对各种程序进行编程存储。

10、机床具有连续（扫描）淬火，定位淬火，分段连续（扫描）淬火，分段定位淬火等功能，适用于光轴，半轴，台阶轴，凸轮轴等轴类零件的表面淬火，也适用于齿轮类，环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于汽车，拖拉机，纺织，军工，工程机械等行业的感应热处理领域。