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影响高频淬火变形的主要原因有哪些?
[2020-05-19]高频淬火是将钢件加热到临界温度以上,保温适当的时间,然后以大于临界冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺
感应淬火对用钢有哪些特殊要求?
[2019-03-25]钢的含碳量由零件的工作条件确定,可从0.15%~1.2%。这是最基本的要求并且通过感应加热都能够满足工艺要求。
高频淬火机多少钱
[2018-11-29]高频淬火指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。
轧辊感应淬火机床
[2018-11-29]轧辊是用来轧碾钢材的机械,称为轧钢机,是轧钢厂不可或缺的工具,其利用一对以上轧辊滚动产生压力轧碾钢材。
高频淬火机的应用领域_欧能感应淬火设备
[2018-11-29]高频淬火机多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法.高频淬火机即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备.那么,高频淬火机的应用领域有哪些?下面无锡欧能高频淬火机厂家来为您介绍:
高频炉的安全运作
[2018-11-29]高频炉生产厂家专业生产高频炉,微型高频炉等,生产的高频炉型号齐全,并且高频炉是一种先进的加热方式,有着优异的燃烧性能,操作方便,采用自动化处理方式,高频炉安全运作要注意哪方面呢?
减少齿轮高频淬火变形的措施
[2018-11-29]减少齿轮淬火变形的措施大致有以下几方面:
高频淬火设备感应淬火减少变形的措施
[2018-11-29]高频感应淬火减少变形的措施有哪些呢?
感应淬火件的淬火裂纹
[2018-11-29]感应淬火件产生裂纹的机理,一般来说,发生淬裂的原因是由于马氏体的形成而导致体形积增加;淬火冷却时的收缩产生内应力过大;或者组织应力及热应力过大。零件应力集中的地方,则 更容易产生淬火裂纹。所以解决淬火裂纹问题,除感应加热工艺因素外,产品设计结构的合理性,对淬火裂纹的消除亦是很重要的一个方面。材料的选用是否合理则又是一个重要因素。
高频感应淬火件表面硬度不够的原因
[2018-11-29]高频感应淬火件淬火后硬度不够是常见的问题,其原因亦是多方面的。
高频淬火设备感应热处理件的技术要求
[2018-11-29]用高频淬火设备进行感应淬火,对感应热处理件的技术要求一般由产品设计师制定,包括表面硬度、淬硬区域于心不甘硬化层深度,有些产品还提出了显微组织要求。感应淬火的加热层是由感应电流发热产生或由涡流层传导而生成的,它与从表面渗入碳原子的均匀分布的渗碳不同,因此,在制定感应淬火技术要求时,有一些特殊性。
高频淬火设备感应热处理的工艺调整
[2018-11-29]高频淬火设备感应热处理的工艺调整是在电源设备(频率及功率已确定)、淬火机床、感应器、辅助装置,以及需淬火调整的工件达到该工序,即已加工到淬火工序前的尺寸,符合淬火前工序要求后进行。