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高频淬火设备感应淬火时常用的淬火介质
[2018-11-29]淬火介质也称淬火剂,高频淬火设备感应淬火时常用的淬火介质是水和淬火液。
高频淬火设备感应淬火工艺的方式无锡欧能为你解答
[2018-11-29]用高频淬火设备进行感应淬火时的淬火工艺方式有一次加热法和扫描淬火法。
淬火感应器——高频感应淬火不可缺少的重要部件
[2018-11-29]对高频感应加热了解多的人都知道淬火感应器与感应加热工艺密切相连,是感应加热工艺过程中重要的组成部分,那么今天就来说说这个重要的淬火感应器吧。
高频淬火设备之高频感应淬火的局限性——无锡欧能详解
[2018-11-29]经常有客户在询问高频淬火设备的时候需要对几种不同工件和不同的淬火工艺要求要用同一台设备来做淬火生产。经常有外贸公司接到的国外客户询价,因为外贸公司不懂高频淬火工艺无法理解为什么不能同时用一套设备做,而我们又不能直接与国外客户沟通,所以沟通的时候就会特别累,那么今天欧能就来讲一讲为什么一套设备同时满足不了几种工件的要求。
淬火感应器的质量检验
[2018-11-29]淬火感应器的质量检验是一项重要的必要工序,主要有以下就几个方面:
高频淬火设备感应淬火的回火
[2018-11-29]高频淬火设备感应淬火的回火其主要目的是降低淬火应力,避免产生淬火裂纹,有时回火也为了降低硬度,以达到工件技术要求。回火一般常用的有自回火、感应回火和炉中回火。 自回火只适用于加热后工件心部有足够残留热量的工件,并且些残留热传到淬硬层各点,应该是均匀的,否则工件自回火后淬火表面各区硬度不一致,甚至个别区域没有进行自回火。
高频淬火设备感应热处理件的技术要求
[2018-11-29]高频淬火设备感应热处理件的技术要求一般由产品设计师制定,包括表面硬度、淬硬区域与硬化层深度,有些产品还提出了显微组织要求。感应淬火的加热是由感应电流(涡流)发热产生或由涡流层传导而生成的,它与从表面渗入碳原子的均匀分布的渗碳层不同,因此,在制定感应淬火技术要求时,有一些特殊性。
高频淬火减少感应淬火件的变形
[2018-11-29]高频淬火感应淬火件在淬火应力超过了材料屈服点时,就会出现塑性变形。在工艺与材料上采取相应的措施,可以将此变形量减少。与一般热处理工艺相比,感应淬火件的变形,由于加热快、硬化层浅,相对来说变形量是较小的。
中频炉与高频炉的区别
[2018-11-29]中频炉与高频炉是按所配电源的频率来分类的:10000HZ以上的是高频炉;150~10000HZ之间的是中频炉,50~60HZ的叫工频炉。频率越高,透热能力越低,物料的直径D与透热深度H的比值越大,则热效率越低,这时频率越高,集肤效应加强,物料表面温度高,热损失加大,热效率降低,故应根据材料的尺寸,材质(透热性)等选取合理的电源频率!
采用数控淬火机床进行淬火热处理,淬火速度应如何选择?
[2018-11-29]用户在购买高频淬火设备时,为了工件的淬火质量和效率考虑,都会配置数控淬火机床。对数控淬火机床,有相当多的工件是需要扫描淬火的。因此,它有工进阶段,用于扫描加热淬火;快进阶段,用于扫描但不加热阶段;快退阶段,用于退出工件。从减少机床待时(空闲)时间考虑,快进与快退的速度越高越好,这样可以提高工件的生产率。
高频炉设备老是自动跳闸是什么原因?
[2018-11-29]高频炉设备老是自动跳闸是什么原因?首先查看电流电压是否在规定范围内,其次还有可能有以下原因:
淬火感应器_高频淬火设备的核心部件
[2018-11-29]淬火感应器又称感应加热线圈,是高频感应加热电源的能量输出器件,是由空心的紫铜管绕制而成,内部可通水冷却。感应器不合适对于高频淬火设备会造成影响,感应器的合适与否,直接影响高频淬火设备的有效输出功率、工作效率、稳定性、可靠性和使用寿命等。感应器的圈数、形状、大小以及工件的材料、加热部位与感应器的耦合位置等等,这些因素都会影响设备的加热效果和实际输出功率。