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采用数控淬火机床进行淬火热处理，淬火速度应如何选择？

责任编辑：施先生阅读量：发表时间：2018/11/29 14:44:18【大中小】

用户在购买高频淬火设备时，为了工件的淬火质量和效率考虑，都会配置数控淬火机床。对数控淬火机床，有相当多的工件是需要扫描淬火的。因此，它有工进阶段，用于扫描加热淬火；快进阶段，用于扫描但不加热阶段；快退阶段，用于退出工件。从减少机床待时（空闲）时间考虑，快进与快退的速度越高越好，这样可以提高工件的生产率。自前，较高水平的机床此快进速度达到150mm/s以上，对液压机床，此速度并不困难，但对机械传动的机床，由于要兼顾工进速度，又要简化结构，此种设计有一定难度。

工进速度，对通用数控淬火机床而言，一般采用无级调速，1-50mm/s即能满足常用工件的技术要求。这是因为扫描淬火感应器有效圈高度一般不超过50mm（有效圈高度过高，导致过渡区增宽），而扫描加热时间（质点进感应器到出感应器这一段时间）一般不超过10s。

按v=H/t计算，t=1-10s。H=50，v=50-5mm/s

如果有效圈高度改为10mm，t=1-10s，v=10-1mm/s

因此，工进速度在1-50mm/s已足够应付常用工件。

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