淬火感应器感应加热线圈的设计
淬火感应器又称感应加热线圈，是感应加热的主要元件之一，它关系到零件淬火质量和热处理的生产效率，故要求淬火感应器加热效率高；结构简单，制造方便,坚实耐用，省材料，淬火零件质量好。
设计淬火感应器考虑下列几个因素:
1.淬火零件的材料,尺寸,形状结构特点和高频处理技术条件。
2.高频加热机的频率、功率等参数指标。
3.零件淬火方法和淬火装置状况。
4.淬火过程的自动化程度和要求的生产效率。
高频同时淬火感应器，即在感应器外圈焊一个喷水器，零件加热停止，立即喷液冷却。高频淬火感应器用紫铜管制造，中频感应器一般用紫铜板，感应器上电流频率和功率各不同。中频淬火时，感应器大多直接接在淬火变压器上。
感应器的主要尺寸是指有效直径、高度及感应器的长度等，一般情况零件较大，要求淬火层较深的,感应器直径稍大,高度稍高。
对喷水器的要求：
1.喷水均匀,有一定压力、喷水量大;
2.喷水柱的中心线通过圆心,当喷水孔的中心线与水平面有一夹角时,要求喷水柱的中心线在一个圆锥面上。
3.进水口分布均匀,喷水孔呈棋盘式分布。
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