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高频淬火设备感应热处理节能措施

责任编辑：施先生阅读量：发表时间：2018/12/3 14:08:09【大中小】

感应热处理是节能工艺，但是高频淬火设备选择、工艺应用不当，就使节能装备与工艺浪费电能。因此，应注意以下几方面：

1）选择好高频淬火设备的频率、功率与类型。频率要符合透入式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频效率高的、功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频效率高的。重要配件如淬火变压器的效率也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源效率高，同样能达到产品技术条件下，尽可能选用固态电源，固态电源中晶体管电源比晶闸管电源效率高，因此应优先选用IGBT或MOSFET电源。不同型号淬火变压器的效率、水耗量也有很大差别，选型时也要予以注意。

2）高频淬火设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流比不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，要避免。电源调试时，要使功率因数在0.9左右。

3）对淬火机床要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。

4）感应器效率与设计有很大关系，优良感应器的效率在80%以上，不良感应器的效率在30%以下。因此，要把好感应器设计、制造关，并在生产过程中不断进行优化。

5）感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回火。

以上几点是欧能高频淬火设备对感应热处理节能工艺方面的应注意事项的理解，如果您有不同建议和意见，欢迎致电和我们交流！

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